Teenustööstus: terasetööstus
Korralduslahendus: seoses terasetehase kuumõhukatlaste ja kuumutusahjude keeruliste suitsugaaside tingimustega kasutab meie ettevõte suure spetsiifilise pindalaga kaltsiumhüdroksiidi desulfurisatsioonivahendit, kohandades ja rakendades suitsugaaside desulfurisatsiooni ning mitmete saasteainete kooskõlastatud komplekskorralduse lahenduse, mis vastab terasetootmise kogu protsessi suitsugaaside puhastamise vajadustele.
Projekti elluviimise tulemused
1. Tõhus desulfurisatsioon, sobivus keerulistele tootmistingimustele: projekt tagab väädioksiidi (SO₂) ülimalt madala ja stabiilse heitkoguse, hoides heitkoguse kontsentratsiooni rangelt alla 35 mg/m³. Samal ajal suudetakse efektiivselt eemaldada suitsugaasidest mitmed happelised kahjulikud gaasid nagu SO₃, HCl, HF jne, omades erakordselt tugevat vastupidavust suitsugaaside väädi kontsentratsiooni kõikumistele, mis sobib suurepäraselt terasetööstuse muutlike ja keeruliste tootmissuitsugaaside tingimustega; desulfurisatsioonisüsteemi töö on stabiilne ja ilma kõikumisteta.
2. Kulude ja kulude vähendamine, ettevõtte majandusliku tulemuslikkuse parandamine: lahenduse keskne kaltsium-sulfiidi suhe hoitakse stabiilselt optimaalses vahemikus 1,2–1,5; võrreldes traditsiooniliste desulfurisatsiooniprotsessidega väheneb desulfurisatsioonivahendi kogukulu 20%–40%, oluliselt vähendades ettevõtte tooraine ostmise, ladustamise ja kasutamise kulusid; energiasääst ja kulude vähendamise eelised on märkimisväärsed, mis tõstab projekti üldist tasuvust ja ettevõtte rohelise tootmise tulu.
3. Kogu ala puhastamine, mitmete saasteainete kooskõlastatud korraldus: tänu tõhusale puhastusprotsessile suudetakse täpselt adsorbeerida suitsugaasides PM2,5 peenosakesed ning elavhõbe, plii, kaadmiumi jt raskemetallide kahjulikud saasteained, samal ajal tõhusalt takistada dioksiinide teket ja levikut, pakkudes igakülgset suitsugaaside saasteallika puhastamist. Projekti lõplik osakeste heitkoguse kontsentratsioon hoitakse stabiilselt alla 10 mg/m³, täites ülepuhastamise standardid igati.
4. Ooperatsioonide ja hoolduse optimeerimine, seadmete kulumiskulude vähendamine: töötingimuste optimeerimise ja protsesside täiustamise kaudu parandatakse seadmete töökeskkonda juurtest alates, pikendades filtrikottide kasutusiga enam kui 30%. See aitab tõhusalt lahendada traditsioonilistes protsessides levinud probleeme nagu filtrikottide ummistumine, torude ummistumine, suitsukanalite korrosioon jms, vähendades oluliselt seadmete seisaku- ja remonditööde sagedust ning hoolduskulusid, mis viib märkimisväärselt allapoole ettevõtte seadmete hoolduskulusid ja katkestuste kahjusid.
5. Tahke jäätme ressursside taaskasutus, aidates edendada rohelise ja madala süsinikusisaldusega arengut: suure spetsiifilise pindalaga desulfurisatsioonivahendi reageerimine on täielik ja kasutegur kõrge; tekkinud desulfurisatsioonitolm on ühtlase ja stabiilse kvaliteediga, mida saab otse turustada, realiseerides tahkete jäätmete ressursside taaskasutust. Samal ajal väheneb projekti kogu tahke jäätme maht märkimisväärselt, vähendades oluliselt kulutusi nende transpordi, maetava jäätme ladestamise ja käitlemise peale, mis aitab ettevõttel saavutada nii kulude kokkuhoiu kui ka rohelise ja madala süsinikusisaldusega tootmise kahekordset eesmärki.
